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编织网管

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伸缩编织网管工艺流程图一种防扭曲轻型编织水管及生产流程的制作方法

2025-06-23

作者:公司动态

  编织管按照使用用途在可以分为单头管、编织管、淋浴管(花洒软管)。单头管主要是用于龙头,洗菜盆等厨卫五金,它的名字源于一端有外牙,也称杆子,单头管在编织上要求304不锈钢丝,epdm内管,配件为全铜等、编织管则有不锈钢和合金丝(铝丝)之分,也分为上下等。淋浴管则一般有201和304不锈钢编织,epdm内管,全铜配件,伸缩编织网管是采用优质环保涤纶pet丝编织而成的网管,具有良好的耐磨性、扩充性、平滑性、阻燃性和透气散热性能。广泛应用于电脑电源线、音响视频线、灯饰、空调、冰箱、洗衣机等家用电器以及光缆、摩托车、汽车、飞机等线路的保养和美化作用,但是现有的编织水管,普遍存在以下问题。

  1:编织水管整体的柔韧性较好,但是其防水性和耐腐蚀性能还有待改进,在用作一些特殊用途时其耐腐蚀性能不是很好。

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种防扭曲轻型编织水管及生产流程,解决了编织水管防水性和耐腐蚀性不是很好且生产流程复杂的问题。

  为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防扭曲轻型编织水管,包括编织网套、外管和内管,所述编织网套的内壁与外管的表面接触,并且外管的内壁与内管的表面接触,所述外管包括基层和防水层,所述基层的表面与防水层的内壁粘合,所述防水层包括聚氯乙烯卷材层、热塑性聚烯烃层和eva卷材层,所述聚氯乙烯卷材层的顶部与热塑性聚烯烃层的底部粘合,并且热塑性聚烯烃层的顶部与eva卷材层的底部粘合,所述内管包括pph内层和耐腐蚀层,所述pph内层的表面与耐腐蚀层的内壁粘合,所述耐腐蚀层包括聚乙烯包覆层、氧化铜层和ipn8710涂料层,所述聚乙烯包覆层的顶部与氧化铜层的底部粘合,并且氧化铜层的顶部与ipn8710涂料层的底部粘合。

  优选的,所述编织网套是由尼龙线或涤纶线中的任意一种交错编织成网管状,且线与线之间形成的网孔为正方形或菱形。

  优选的,所述内管是将pph内层的表面均匀包覆聚乙烯包覆层和氧化铜层,然后将ipn8710涂料层均匀涂布后烘干成型。

  s1、将防水层包覆在基层的表面后通过挤出机挤出成型,通过模具压制成特殊形状,然后使用打磨装置去除压制成型后管道表面的毛刺,最后通过检测装置检测其性能后制得外管成品;

  s2、将pph内层的表面包覆聚乙烯包覆层和氧化铜,然后通过挤出机挤出成型,这时将ipn8710涂料通过喷涂装置均与涂布在挤出成型的管道表面,通过烘干机烘干后制得内管成品,且烘干机烘干时的温度为40-60摄氏度,烘干时间为1-2h;

  s3、将制得的外管包覆在内管的表面后压合成型,再将编织网套包覆在外管的表面,且将编织网套内壁的粘合剂与外管的表面压合即可;

  s4、将s3中压合后的管道放置在检测台上检测器性能,然后去除编织网套表面多余的线头后制得成品。

  (1)、该防扭曲轻型编织水管及生产流程,通过外管包括基层和防水层,基层的表面与防水层的内壁粘合,防水层包括聚氯乙烯卷材层、热塑性聚烯烃层和eva卷材层,聚氯乙烯卷材层的顶部与热塑性聚烯烃层的底部粘合,并且热塑性聚烯烃层的顶部与eva卷材层的底部粘合,内管包括pph内层和耐腐蚀层,pph内层的表面与耐腐蚀层的内壁粘合,耐腐蚀层包括聚乙烯包覆层、氧化铜层和ipn8710涂料层,聚乙烯包覆层的顶部与氧化铜层的底部粘合,并且氧化铜层的顶部与ipn8710涂料层的底部粘合,能够具有很好的防水性和耐腐蚀性,一定程度上提高了该管道的适用范围,避免了长期使用后管道耐腐蚀性差造成的安全隐患,整体实用性强。

  (2)、该防扭曲轻型编织水管及生产流程,通过编织网套是由尼龙线或涤纶线中的任意一种交错编织成网管状,且线与线之间形成的网孔为正方形或菱形,外管的制作是将防水层包覆在基层的表面,然后通过挤出机共同挤出后压制成型,内管是将pph内层的表面均匀包覆聚乙烯包覆层和氧化铜层,然后将ipn8710涂料层均匀涂布后烘干成型,编织网套的内壁涂覆有少量粘合剂,可以和外管的表面进行粘合,编织水管整体的重量较轻,且生产流程比较简单,便于使用者使用。

  图中,1编织网套、2外管、21基层、22防水层、221聚氯乙烯卷材层、222热塑性聚烯烃层、223eva卷材层、3内管、31pph内层、32耐腐蚀层、321聚乙烯包覆层、322氧化铜层、323ipn8710涂料层。

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-6,本发明实施例提供一种技术方案:一种防扭曲轻型编织水管,包括编织网套1、外管2和内管3,编织网套1的内壁与外管2的表面接触,并且外管2的内壁与内管3的表面接触,外管2包括基层21和防水层22,基层21的表面与防水层22的内壁粘合,防水层22包括聚氯乙烯卷材层221、热塑性聚烯烃层222和eva卷材层223,聚氯乙烯卷材层221是一种性能优异的高分子防水材料,以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入各类专用助剂和抗老化组份,采用先进设备和先进的工艺生产制成,产品具有拉伸强度大、延伸率高、收缩率小,低温柔性好、使用寿命长等特点,产品性能稳定、质量可靠、施工方便,聚氯乙烯卷材层221的顶部与热塑性聚烯烃层222的底部粘合,并且热塑性聚烯烃层222的顶部与eva卷材层223的底部粘合,内管3包括pph内层31和耐腐蚀层32,pph内层3是对普通pp料进行β改性,使其具有均匀细腻的beta晶型结构,具有极好的耐化学腐蚀性,耐磨损,绝缘性好,耐高温,工作温度可达到100℃,无毒性,质量轻,便于运输与安装,这是一种比pp管耐高温、抗腐蚀、抗老化的优质量产品,pph内层31的表面与耐腐蚀层32的内壁粘合,耐腐蚀层32包括聚乙烯包覆层321、氧化铜层322和ipn8710涂料层323,聚乙烯包覆层321的顶部与氧化铜层322的底部粘合,并且氧化铜层322的顶部与ipn8710涂料层323的底部粘合,ipn8710涂料层323是由ipn8710涂料制成,将ipn8710涂料通过喷涂装置均匀喷涂后具有很好的防腐蚀效果,增加了管道的使用寿命。

  本发明中,编织网套1是由尼龙线或涤纶线中的任意一种交错编织成网管状,且线与线之间形成的网孔为正方形或菱形。

  本发明中,基层21是由聚丙烯材料制成,且厚度为0.4-0.6mm,聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料,具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。

  本发明中,外管2的制作是将防水层22包覆在基层21的表面,然后通过挤出机共同挤出后压制成型。

  本发明中,内管3是将pph内层31的表面均匀包覆聚乙烯包覆层321和氧化铜层322,然后将ipn8710涂料层323均匀涂布后烘干成型。

  s1、将防水层22包覆在基层21的表面后通过挤出机挤出成型,通过模具压制成特殊形状,然后使用打磨装置去除压制成型后管道表面的毛刺,最后通过检测装置检测其性能后制得外管2成品;

  s2、将pph内层31的表面包覆聚乙烯包覆层321和氧化铜322,然后通过挤出机挤出成型,这时将ipn8710涂料通过喷涂装置均与涂布在挤出成型的管道表面,通过烘干机烘干后制得内管3成品,且烘干机烘干时的温度为40-60摄氏度,烘干时间为1-2h;

  s3、将制得的外管2包覆在内管3的表面后压合成型,再将编织网套1包覆在外管2的表面,且将编织网套1内壁的粘合剂与外管2的表面压合即可;

  s4、将s3中压合后的管道放置在检测台上检测器性能,然后去除编织网套1表面多余的线头后制得成品。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。